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工(gōng)業氣體(tǐ)氧乙炔制造商(shāng)供應切割材料

工(gōng)業氣體(tǐ)氧乙炔廠家供應切割材料的輔助保護氣體(tǐ)，這是激光焊接中(zhōng)必不可少的工(gōng)序。一(yī)方面是爲了防止金屬材料濺射污染聚焦鏡頭；另一(yī)方面是爲了防止焊接過程中(zhōng)産生(shēng)的等離(lí)子體(tǐ)過于聚焦，防止激光到達材料表面。激光焊接時經常使用氦氣、氩氣、氮氣等氣體(tǐ)保護熔池，以保護焊接工(gōng)程中(zhōng)的工(gōng)件不被氧化。保護氣體(tǐ)的種類、氣流大(dà)小(xiǎo)、吹氣角度等因素對焊接結果影響很大(dà)，不同的吹氣方式對焊接質量也有一(yī)定的影響。

熱切割方法有4種。

火(huǒ)焰切割: 水火(huǒ)焰切割使用氫氣作爲可燃氣體(tǐ)。乙炔在水深15米左右的壓力下(xià)會産生(shēng)分(fēn)解，所以它的應用并不廣泛。

（2）電弧-氧氣切割:工(gōng)件被空心切割條産生(shēng)的電弧熔化，熔化的金屬被空心切割條噴出的氧氣吹走，形成切口。鋼管或碳化矽等陶瓷管用于空心切割條，塗電弧穩定劑，塗防水塗料或環氧樹(shù)脂。切割氧氣壓力應比水深壓力高100 ~ 100 MPa .與火(huǒ)焰切割相比，電弧-氧氣切割速度更快，技術要求更低，設備簡單，是水中(zhōng)解體(tǐ)的常用方法。

③熔化水噴射電弧切割﹕藉助高壓噴射水把由電弧熔化的金屬吹開(kāi)。這種方式切割割口表面具有清潔﹐背面挂渣少。熔化連續送進﹐切割工(gōng)作電流大(dà)﹐切割處理速度高﹐又(yòu)不可能需要通過氧氣﹐是一(yī)種企業很有經濟發展的水下(xià)切割技術方法。

4等離(lí)子弧切割: 由于水壓對等離(lí)子弧的壓縮和冷卻效果影響，水下(xià)等離(lí)子弧切割電源空載電壓要求高達180伏，一(yī)般采用切割來保證。主要用于核污染建築物(wù)的水分(fēn)解。

在工(gōng)業生(shēng)産中(zhōng)，工(gōng)業氣體(tǐ)氧乙炔生(shēng)産廠家供應的切割材料用的氩氣，常被用作焊接或切割金屬的保護氣體(tǐ):首先，在焊接過程中(zhōng)，氩氣中(zhōng)的電弧熱損失很低，因爲它的熱容量和熱導率都很低。